锆微合金化对新型固溶强化镍铁铬基高温合金热变形行为的影响机制研究

本文系统研究了锆(Zr)微合金化对新型镍基锻造高温合金热变形行为的影响机制。通过电子探针(EPMA)、扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射(EBSD)等技术，揭示了Zr在碳化物中的分布特征及其对动态再结晶(DRX)的促进作用。研究发现Zr微合金化能显著降低流变应力和表观活化能，其中含0.22wt%Zr合金表现出最优的加工窗口和最高再结晶率。该研究为核用高温结构材料的成分设计和热加工工艺优化提供了重要理论依据。

　　

研究亮点

1. 1.

   锆微合金化显著降低流变应力和表观活化能

2. 2.

   0.22wt%Zr合金展现出最宽的加工窗口和最高再结晶率

3. 3.

   Zr诱导的MC碳化物促进动态再结晶形核

锆微合金化对显微组织的影响

均匀化退火后，锆主要分布在碳化物中。如图6所示，含锆碳化物主要分布在晶内，少量存在于晶界(GBs)。研究表明[42,44]，MC碳化物在热变形过程中对动态再结晶(DRX)起着关键作用，特别是影响DRX形核和...

结论

1. 1.

   显微组织与动态再结晶影响：均匀化处理后，锆主要存在于碳化物中，虽微弱阻碍晶界迁移，但能促进MC碳化物析出，增加其尺寸、体积分数和数量。动态再结晶...

2. 2.

   最佳加工参数：含0.22wt%Zr合金在高温低应变率条件下表现出最优的热加工性能

3. 3.

   机制解析：锆通过"晶粒细化"和"颗粒激发形核"双重机制改善合金热加工性

（注：翻译时采用了拟人化表述如"展现出"、"起着关键作用"等生动表达，同时严格保留了专业术语如MC碳化物、GBs等，并确保上下标格式正确）