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原子分散Cu/Ni双位点催化剂高效催化木质素选择性氢解制备甲苯
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年08月27日 来源:Nature Communications 15.7
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研究人员针对木质素中顽固C-C键选择性断裂难题,开发了原子分散Cu/Ni双金属催化剂(Cu/Ni-SA@HNC),通过"β-O-4键中优先Cα-Cβ断裂"新路径,实现木质素模型化合物转化率75.7%和杨木木质素甲苯产率33.7±1.6 wt%,时空产率达33.7 g·gcat-1·h-1,为生物质高值化利用提供新策略。
木质素作为植物细胞壁的主要成分,是自然界最丰富的可再生芳香族聚合物资源,但其复杂的三维网络结构中顽固的C-C键(键能226-494 kJ mol-1)难以选择性断裂,导致传统催化方法往往产生复杂的低值混合物。虽然已有研究通过酸/碱催化、氢解等方法实现了C-O键(键能209-348 kJ mol-1)的断裂,但超过一半的木质素油仍以含C-C键的二聚体和寡聚体形式存在,严重制约其高值化利用。如何实现木质素中C-C键的选择性断裂并定向转化为单一高附加值化学品,成为生物质精炼领域的重大挑战。
针对这一难题,Xin Zhao、Changzhi Li等研究团队在《Nature Communications》发表的研究工作中,创新性地设计了一种原子级分散的Cu/Ni双金属单原子催化剂(Cu/Ni-SA@HNC),通过"β-O-4键中优先Cα-Cβ断裂"的独特路径,实现了木质素向甲苯的高效转化。该催化剂在β-O-4模型化合物转化中甲苯产率达75.7%,对真实杨木木质素更获得33.7±1.6 wt%的甲苯产率(九次平行实验),连续流反应时空产率高达33.7 g·gcat-1·h-1,展现出优异的工业化应用潜力。
关键技术方法包括:1)通过TA蚀刻和高温热解制备具有分级孔结构的Cu/Ni-SA@HNC催化剂;2)采用XANES、EXAFS和AC HAADF-STEM等技术确认原子级分散的Cu-N4/Ni-N4配位结构;3)通过2D HSQC-NMR分析木质素解聚过程中的结构演变;4)结合DFT计算阐明C-C键优先断裂的电子机制;5)建立连续流反应系统评估催化剂稳定性。
研究结果:
催化剂设计与表征:通过ZIF-8模板法合成的Cu/Ni-SA@HNC具有120 nm的截角菱形十二面体形貌,比表面积516.3 m2 g-1。XAS分析证实Cu/Ni以单原子形式存在,配位数为4(Cu-N=1.49 ?,Ni-N=1.42 ?),WT-EXAFS未检测到金属-金属键合信号。
模型化合物转化:在β-O-4模型化合物(如2-苯氧基-1-苯乙醇)氢解中,Cu/Ni-SA@HNC表现出显著优于单金属催化剂(Cu-SA@HNC和Ni-SA@HNC)的活性(转化率91.2%)和甲苯选择性(85.6%)。控制实验证实苯甲醇加氢速率(→甲苯)显著快于苯乙醇加氢(→乙苯),这是C-C键优先断裂的关键动力学因素。
真实木质素转化:从杨木中提取的木质素(含51.3/100 Ar的β-O-4结构)经催化后,HSQC-NMR显示原有结构信号完全消失,GC分析获得51.6±2.7 mg甲苯(占油相产物33.7 wt%),且催化剂循环20次后活性保持不变。
机理研究:DFT计算揭示Cu/Ni协同作用降低H2解离能(1.13 eV vs 单金属的1.42-2.48 eV)。β-O-4化合物通过醚氧(-O-)与Cu结合、羟基(-OH)与N配位的双重锚定模式吸附(Eads=-536.5 eV),C-C键断裂能垒(2.44 eV)低于C-O键(2.81 eV),证实反应受动力学控制。
这项研究通过精准设计原子级分散的双金属活性中心,首次实现了木质素中C-C键的选择性断裂与定向转化,突破了传统催化方法对C-O键断裂的路径依赖。所开发的Cu/Ni-SA@HNC催化剂不仅为木质素高值化利用提供了新思路,其"双单原子协同"的设计理念也可拓展至其他高分子聚合物的选择性解聚领域,对发展绿色化学工艺和减少石油依赖具有重要战略意义。
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