关于高炉中氧化铁颗粒氢还原过程的比较研究，包括选择性气体回收技术

《steel research international》：A Comparative Study on Hydrogen Reduction of Iron Oxide Pellets in a Shaft Furnace with Selective Gas Recycling

氢基竖炉炼铁中顶部双行废气循环系统数值模拟研究表明，增设中心气收集器可有效优化热力学状态，使高还原性废气定向回输至 tuyeres，促进 pellets 在上部炉区的 wüstite 转化为铁过程，最终提升冶金化率约12.3%。

　　

摘要

作为一种用于低碳钢铁生产的替代技术，基于氢气的铁矿石还原方法最近引起了全球的关注。在本文中，通过数值模拟研究了配备双排顶部气体回收系统的氢气竖炉中氧化铁颗粒的还原过程，主要目的是评估在炉子上部引入中央气体收集器的潜力，并进一步探讨与未安装收集器的方案相比，该技术能够提高还原效果的程度。研究发现，在两种情况下，随着上层回收废气的进料速率的增加，炉内的热化学状态逐渐得到改善。在给定的上层气体进料速率下，新的配置能够产生更有利的热化学状态，因为富含还原剂的废气被选择性收集并重新输送到上层风口。通过采用这种选择性气体回收的新概念，颗粒最终从赤铁矿还原为铁的过程可以在炉子的上部进行，从而促进产品的整体冶金化。这些发现可以为设计更高效的基于氢气的竖炉工艺提供指导。

利益冲突

作者声明没有利益冲突。