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综述:界面与表面工程:MXenes、MOFs和AI在能源存储/转换混合材料设计中的交汇
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年08月02日 来源:Materials Today 22
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这篇综述聚焦于Ti150钛合金与TiNbTaZr高熵合金(HEA)的扩散连接技术,系统研究了850–975°C温度区间内界面微观结构(SEM/EBSD/TEM表征)、相演变(α-Ti/β-Ti/(Ti, Zr)6Si3相)与力学性能的关系。研究发现950°C时接头剪切强度达521 MPa,断口呈现韧窝主导的延性断裂特征,为航空发动机叶片-盘一体化(blisk)结构提供了优化方案。
材料与实验方法
采用Ti150钛合金(含Si强化相,α+β→β相变温度1050°C±2°C)与TiNbTaZr高熵合金(BCC结构)作为基材,在850–975°C、15 MPa压力下进行60分钟扩散连接。通过扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射(EBSD)发现,Ti150基体呈现典型双态组织,而TiNbTaZr由等轴晶构成,晶界处存在富Ta析出相。
TiNbTaZr/Ti150接头典型微观结构
950°C连接界面可分为两个特征区域:区域I以针状α-Ti、β-Ti和(Ti, Zr)6Si3颗粒相为主,区域II为具有高熵特性的BCC固溶体。能谱分析(EDS)显示界面存在Ti、Al、Nb、Zr等元素的梯度扩散,其中Zr元素扩散距离最远(约35 μm),而Ta元素几乎不扩散。透射电镜(TEM)证实界面处形成位错缠结结构,有效缓解热应力。
力学性能与断裂机制
温度对性能影响显著:850°C时剪切强度仅387 MPa,950°C时提升至521 MPa(提升34.6%),而975°C时因晶粒粗化导致强度回落。断口分析显示,所有样品均呈现韧窝形貌,但950°C样品韧窝尺寸更均匀(直径2–5 μm),对应最优塑性变形能力。值得注意的是,区域I中(Ti, Zr)6Si3相通过钉扎效应抑制裂纹扩展,而区域II的BCC固溶体则通过位错滑移协调变形。
结论
研究成功实现Ti150与TiNbTaZr的可靠连接,揭示温度通过调控元素扩散(Zr/Ti互扩散系数达10-14 m2/s量级)和相组成影响界面性能。最佳工艺参数(950°C/15 MPa/60 min)下获得的接头兼具高强度(521 MPa)与良好延性,为航空发动机高温部件异种材料连接提供了新思路。
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