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综述:锂离子电池回收拆解方法的优化:策略、挑战与经济分析
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年08月02日 来源:Journal of Energy Storage 9.8
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这篇综述创新性地探讨了微波辅助加热结合膨胀石墨(EG)对Mg(OH)2/MgO热化学储能系统(TCES)脱水过程的优化,揭示了在300°C下微波加热可使脱水速率提升2倍,能耗降低2.89 kWh/kg,CO2减排1.91 kg,为工业级热储能提供了高效低碳解决方案。
在全球碳中和目标驱动下,热化学储能(TCES)因其高达500 kWh/m3的体积能量密度成为研究热点。其中镁基材料Mg(OH)2/MgO凭借1400 kJ/kg的理论储热能力脱颖而出,但传统电炉加热需350°C高温且耗时长达10小时,严重制约实际应用。
研究团队创造性引入2 wt%膨胀石墨(EG),其层状结构使复合材料导热系数提升3倍。扫描电镜显示Mg(OH)2颗粒完美嵌入EG的蠕虫状孔隙中,形成高效热传导网络。更关键的是,EG的介电常数(εr≈18)使其成为"微波天线",将吸收的电磁能转化为局部热点。
对比实验显示:
纯Mg(OH)2在300°C微波加热60分钟脱水率仅82%
添加2 wt% EG后,20g样品在相同条件下120分钟即完全脱水
脱水温度较传统方法降低50°C,速率提升200%
在40g大样本测试中,微波-EG组合仍保持稳定性能,突破传统加热"体积越大效率越低"的瓶颈。能量分析表明,每处理1kg材料可节省2.89 kWh电力,相当于减少1.91kg CO2排放,这对占工业能耗40%的中温段(100-500°C)热管理具有重大意义。
微波选择性加热:EG优先吸收2.45GHz微波,引发OH键共振断裂
热传导增强:石墨网络将热量快速传递至Mg(OH)2晶格
协同效应:即使脱水产物MgO微波惰性,EG仍持续发热维持反应
该技术为Ca(OH)2/CaO等类似体系提供新思路,下一步需开发连续式微波反应器,并验证100次循环后的材料稳定性。研究者特别指出,4 wt% EG的样品展现更快动力学,但需平衡成本与性能,这将成为工业化设计的关键参数。
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