连续铸造Ti-44Al-5Nb-2.5Cr-1.5V合金热压缩过程中的微观结构演变与变形行为研究

本文深入研究了连续铸造Ti-44Al-5Nb-2.5Cr-1.5V合金在热压缩条件下的动态再结晶（DRX）机制与层状结构演化规律，揭示了位错攀移/滑移控制的界面滑动动力学及α2?γ相变的结构 prerequisites（堆垛层错），为高Nb-TiAl合金的高温性能优化提供理论支撑。

　　

Highlight

本研究通过热压缩实验系统揭示了Ti-44Al-5Nb-2.5Cr-1.5V合金的微观结构演变规律：随着应变增加，层状结构从单向弯曲发展为双向交替弯曲直至断裂；动态再结晶晶粒（DRX）优先在层状结构扭折处形核，且新生DRX晶粒无特定取向关系。

Initial microstructure

原始组织显示合金主要由α₂/γ层状结构组成，并含有少量块状γ相和B2相（β_o）。连续铸造形成的柱状晶沿拉拔方向生长，为后续热压缩过程中的各向异性变形埋下伏笔。

Conclusions

1. 高温压缩时流变应力先因加工硬化骤增，后随动态软化逐渐降低；

2. 层状界面局部迁移导致凸起和粗化，位错解离产生堆垛层错，为α₂→γ或γ→α₂相变提供结构基础；

3. 建立的位错-攀移/滑移双控界面滑动动力学模型表明，层状宽度增加会抑制界面滑动。