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数据驱动设计铂单原子嵌入锗硅酸盐MFI沸石催化剂实现丙烷高效脱氢
《Nature Communications》:
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年04月20日 来源:Nature Communications
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为解决丙烷脱氢(PDH)反应中金属-沸石催化剂稳定性差、合成复杂的问题,研究人员通过人工智能驱动的全局神经网络势(G-NN)筛选220种沸石框架,发现锗硅酸盐MFI沸石可稳定锚定Pt单原子形成[GePtO3H2]活性位点。通过简易一锅法合成的Pt1@Ge-MFI催化剂在750小时内保持98%选择性和近平衡转化率,为工业应用提供低成本解决方案。
在石油化工领域,丙烷脱氢制丙烯(PDH)是生产高附加值化学品的关键反应,但传统Pt基催化剂在高温下易因积碳和烧结失活。虽然沸石限域金属策略能提升稳定性,但现有合成方法依赖复杂后处理(如UTL沸石需特殊有机结构导向剂),且金属-沸石组合的筛选缺乏理论指导。如何通过理性设计开发兼具高稳定性、简易合成的催化剂,成为亟待解决的难题。
中国科学院的研究团队通过人工智能辅助的原子模拟技术,开创性地实现了PDH催化剂的精准设计。研究采用全局神经网络势(G-NN)结合密度泛函理论(DFT),从220种沸石框架和10万种Pt/Ge构型中筛选出三种锗硅酸盐沸石(MFI、IWW和SAO),其中MFI骨架通过[Pt-O-Ge]单元稳定Pt单原子的特性尤为突出。实验合成的Pt1@Ge-MFI催化剂在873K反应条件下形成动态[GePtO3H2]活性中心,实现750小时超长寿命和98%丙烯选择性,相关成果发表于《Nature Communications》。
研究主要采用四项关键技术:1)基于随机表面行走(SSW)算法的全局神经网络势模拟,构建含75,183个结构的Pt-Ge-Si-O-H体系数据库;2)多层级筛选策略(几何通道直径>4?、空腔尺寸<1nm、Ge置换能ΔErep<0.35eV);3)原位同步辐射X射线吸收谱(XAS)表征活性位;4)固定床反应器评估催化性能,结合DFT计算揭示反应机理。
结果部分核心发现:
理论筛选揭示MFI骨架优势
通过LASP软件模拟发现,仅MFI、IWW和SAO沸石同时满足:a) 通道直径>4?保障丙烷扩散;b) 空腔尺寸<1nm捕获Pt原子;c) Ge置换能ΔErep=0.19eV(显著低于0.35eV阈值);d) Pt单原子结合能ΔEPt1为负值而Pt4团簇ΔEPt4为正值,确保选择性稳定单原子。分子动力学模拟证实[Pt-O-Ge]@MFI在823K下保持结构完整性。
一锅法合成突破传统局限
对比传统需焙烧-还原后处理的Pt@Ge-MFI-c(形成Pt团簇),直接水热合成的Pt@Ge-MFI(r)经原位还原后:
这项研究通过数据驱动策略破解了金属-沸石催化剂设计的双重难题:理论层面建立多维度筛选标准,实验层面开发无需后处理的一锅法合成。发现的[GePtO3H2]动态活性中心兼具原子经济性和抗烧结特性,其750小时稳定性远超文献报道的Pt@Fe-MWW(10小时)和RhIn@MFI(5500小时)。该方法可扩展至其他金属-沸石体系,为工业催化剂的"计算设计-实验验证"范式提供范例。特别值得注意的是,研究团队开发的G-NN势函数(力场误差仅0.153eV/?)和开源LASP软件,将推动复杂催化材料的数字化开发进程。
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