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这篇综述聚焦乙醇重整制氢新突破。Ma 及其团队在《Science》发表成果，利用 3Pt3Ir/α-MoC 催化剂热催化乙醇重整，270°C 下实现 331.3 mmol H2 gcat?1 h?1产氢速率，乙酸（84.5% 选择性）联产，有望成可持续能源技术里程碑。
### 乙醇重整制零碳氢的新突破
在能源领域，寻找高效且环保的制氢方法一直是研究热点。近期，Ma 及其团队在《Science》上发表的一项研究成果，为乙醇重整制零碳氢带来了新突破。
传统的制氢技术存在诸多弊端，如化石燃料制氢会产生大量二氧化碳（CO2）排放，对环境造成严重影响；而一些新兴技术在效率、成本等方面也有待提升。在这样的背景下，Ma 团队致力于探索一种既环保又高效的制氢策略。
研究人员将目光聚焦于乙醇重整反应。他们选用 3Pt3Ir/α-MoC 催化剂，开展热催化乙醇重整反应。在 270°C 的低温条件下，该反应展现出令人瞩目的性能。其产氢速率达到 331.3 mmol H2 gcat?1 h?1 ，同时对增值产物乙酸具有 84.5% 的高选择性。
从反应原理来看，3Pt3Ir/α-MoC 催化剂在乙醇重整过程中发挥了关键作用。它能够降低反应的活化能，促进乙醇分子的化学键断裂和重组，使得反应可以在相对较低的温度下高效进行。在这个过程中，乙醇分子逐步转化为氢气（H2）和乙酸。氢气作为清洁能源，在燃料电池、化工生产等领域具有广泛应用；乙酸则是重要的化工原料，可用于合成多种有机化合物。
该研究成果的意义重大。首先，从能源角度出发，实现了零 CO2排放的制氢过程，为应对全球气候变化、推动可持续能源发展提供了新的技术路径。其次，高选择性地生成乙酸，不仅提高了反应的原子经济性，还增加了反应的附加值，为化工产业的绿色发展提供了新的思路。
然而，目前该技术仍面临一些挑战。比如，催化剂的制备成本较高，大规模生产的工艺还需进一步优化；在长期运行过程中，催化剂的稳定性也有待提高，以确保反应性能的持续稳定。
展望未来，随着研究的不断深入，有望进一步优化 3Pt3Ir/α-MoC 催化剂的性能，降低其制备成本，同时开发更高效的反应工艺。相信在不久的将来，这项技术能够从实验室走向工业化应用，为能源领域的变革和可持续发展做出重要贡献。
