在AlCoCrFeNi合金中实现优异的机械性能
2.1 通过部分再结晶制备高熵合金
《Materials Science and Engineering: A》:Achieving Exceptional Mechanical Properties in AlCoCrFeNi
2.1 High-Entropy Alloys via Partial Recrystallization
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时间:2025年12月24日
来源:Materials Science and Engineering: A 6.1
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高熵合金AlCoCrFeNi2.1通过冷轧(51%变形量)与1000℃退火处理形成异质微观结构,实现强度与延展性协同优化。屈服强度(950 MPa)提升62%,抗拉强度(1417 MPa)提高37%,延伸率(32%)增加25%,其强化机制源于异质变形诱导强化,延展性得益于多尺度结构的高加工硬化能力。
乐乐·南(Lele Nan)| 姚娇科(Yujiao Ke)| 余思晨(Sichen Yu)| 王家生(Jiasheng Wang)| 秦书阳(Shuyang Qin)| 齐格涅夫·布里坦(Zbigniew Brytan)
中国秦皇岛燕山大学机械工程学院,邮编066004
摘要
铸造态AlCoCrFeNi2.1高熵合金(EHEA)具有双相层状BCC(体心立方)/FCC(面心立方)微观结构,这种结构赋予了优异的延展性,但屈服强度较低,限制了其工程应用。本文采用冷轧和热处理相结合的加工策略,诱导部分再结晶,形成了由细小等轴再结晶FCC晶粒、保留的层状FCC区域以及未再结晶的BCC骨架组成的异质复合微观结构。这种定制的结构显著提升了材料的机械性能。DCR30-10试样经过51%的累积冷轧后,在1000°C下退火20分钟,达到了最佳的强度-延展性平衡:屈服强度(σY)约为950 MPa,抗拉强度(σUTS)约为1417 MPa,伸长率(εE)约为32%。与铸造态EHEA相比,这些性能指标分别提高了62%、37%和25%。屈服强度的提高主要归因于异质变形诱导(HDI)强化效应,这种效应源于由等轴晶粒和层状结构组成的异质复合微观结构;而延展性的提升则得益于分层微观结构的高加工硬化能力,该结构中细小沉淀物分布于FCC和BCC相内,并位于随机取向的共晶团中,有利于各向同性变形。本研究为优化EHEA的强度-延展性平衡提供了有效的微观结构设计策略和机理解释。
部分内容摘录
引言
高熵合金(HEAs)具有多种主要元素和简单的固溶相,展现出卓越的机械性能,在航空航天[1]、能源[2]和极端环境[3]领域具有广泛应用潜力。过去二十年里,HEAs因其多功能性而受到关注,但传统的单相HEAs通常在强度和延展性之间存在权衡:面心立方(FCC)HEAs虽然延展性优异,
材料与方法
AlCoCrFeNi2.1 EHEA通过真空感应熔炼高纯度元素(Al、Cr、Fe:99.9 wt %;Co、Ni:99.98 wt %)制备而成。为确保化学均匀性,熔融合金至少重新熔炼四次,然后浇铸到水冷铜模具(250 mm × 100 mm × 20 mm)中,平均冷却速率为约150 °C/min。
从铸造板切割出两块厚度为100 mm × 76 mm × 7 mm的板材,经过多次冷轧处理至4.9 mm(减薄30%)。
铸造态AlCoCrFeNi2.1 EHEA的初始微观结构
图2展示了铸造态AlCoCrFeNi2.1 EHEA的初始微观结构。铸造态EHEA呈现出平均等效圆直径为133 μm的共晶团,如图2(a)中的黑色虚线所示。这些共晶团作为主要晶粒,具有明确的界面,且相对于相邻共晶团随机取向。在每个共晶团内部,FCC相形成了连续的结构框架,容纳了BCC相的分布
静态再结晶
对AlCoCrFeNi2.1 EHEA在冷轧后进行600–1200°C退火处理时的静态再结晶行为进行了研究。如图3所示,对于CR30试样,在1000°C退火温度下,FCC相中首次出现再结晶晶粒,再结晶比例为20.6%;当退火温度升至1200°C时,该比例显著增加到约51.8%。相比之下,DCR30试样在1000°C退火后
结论
本研究采用部分再结晶策略,构建了由细小等轴再结晶FCC晶粒、残留的层状FCC区域和未再结晶的BCC相组成的异质结构。系统研究了不同轧减量和退火温度对AlCoCrFeNi2.1 EHEA微观结构和机械性能的影响。在各种条件下,DCR30-10试样展现了最佳的强度-延展性组合
作者贡献声明
姚娇科(Yujiao Ke):撰写 – 审稿与编辑、方法论、概念构建。乐乐·南(Lele Nan):撰写 – 初稿撰写、验证、形式分析。王家生(Jiasheng Wang):方法论、实验研究。余思晨(Sichen Yu):验证。齐格涅夫·布里坦(Zbigniew Brytan):指导、概念构建。秦书阳(Shuyang Qin):形式分析
利益冲突
作者声明没有已知的可能影响本文研究的财务利益或个人关系。
财务支持与赞助
本研究得到了河北省自然科学基金(项目编号E2021203074)的支持。
利益冲突声明
作者声明没有已知的可能影响本文研究的财务利益或个人关系。
致谢
作者感谢河北省自然科学基金(项目编号E2021203074)的支持。
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