基于金属-有机框架纳米结构的膜用于从废旧锂离子电池中回收镍、钴和锰离子

《ACS Applied Nano Materials》:Membranes Based on Metal–Organic Framework Nanostructures for Recovering Nickel, Cobalt, and Manganese Ions from Spent Lithium-Ion Batteries

【字体: 时间:2025年12月19日 来源:ACS Applied Nano Materials 5.5

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  锂离子电池回收中,混合基质膜(MOF-PES)通过整合ZIF-8、MIL-53(Al)及其氨基修饰版本,实现了镍、钴、锰离子的同步高效吸附(>90%去除率),并验证了循环稳定性。

  
锂离子电池(LIB)作为现代能源存储和电子设备的核心部件,其快速普及也催生了大量废旧电池和含重金属离子的废水。如何高效、环保地回收镍(Ni)、钴(Co)、锰(Mn)等关键金属,已成为资源循环和可持续发展的重要课题。近年来,金属有机框架材料(MOFs)因其可调控的孔隙结构和高比表面积,在离子吸附领域展现出潜力。然而,MOFs直接应用于工业场景仍面临机械强度不足、易结块等问题。为此,本研究将五种不同结构的MOF材料(ZIF-8、MIL-53(Al)、UiO-66及其氨基修饰版)与聚醚砜(PES)复合制备混合基质膜(MOF-PES),系统评估其在多金属离子同步回收中的性能,为工业级应用奠定基础。

### 一、技术背景与挑战
全球对LIB的需求持续增长,预计到2030年废旧电池产生的钴、镍、锰等金属废物将超过400万吨。传统回收方法如溶剂萃取和化学沉淀存在能耗高、二次污染严重等问题。吸附法因选择性高、操作简单受到关注,但现有吸附剂(如活性炭、离子交换树脂)存在容量低、再生困难等缺陷。MOFs因其高孔隙率、可功能化表面等特性,成为吸附领域的研究热点。然而,MOFs粉末直接使用时存在机械强度差、难以规模化的问题,通过将其嵌入聚合物基质形成混合基质膜(MMM),可兼顾功能性与实用性。

### 二、材料设计与制备
研究团队选取了五种具有代表性的MOF材料,涵盖不同孔结构类型:ZIF-8为具有微孔结构的八面体晶体;MIL-53(Al)为具有可膨胀孔道的立方晶系材料;UiO-66为三维互联大孔材料。为增强金属离子吸附能力,对其中的MIL-53(Al)和UiO-66进行了氨基功能化处理。通过非溶剂诱导相分离(NIPS)技术,将MOF粉末与PES溶液复合制备成250微米厚度的薄膜,最终MOF与PES的质量比为1:1。

制备过程中,MOF的晶体形貌直接影响膜结构。扫描电镜显示,未修饰的MIL-53(Al)呈纳米级八面体颗粒聚集,而氨基修饰后形成更大尺寸的规则晶体。这种结构差异可能通过表面化学作用影响金属离子的吸附选择性。X射线衍射(XRD)证实所有MOF的晶体结构在复合后保持完整,未出现相变或结晶度下降。比表面积测试表明,ZIF-8(1463 m2/g)的孔道最细小但比表面积最高,而UiO-66(863 m2/g)的孔径较大且连通性好。功能化修饰使NH?-MIL-53(Al)和NH?-UiO-66的比表面积分别下降45%和15%,但氨基的引入显著增强了与金属离子的配位能力。

### 三、关键性能分析
#### 1. 机械性能优化
纯PES膜具有典型的柔性聚合物特征,断裂伸长率16.4%。当添加MOF颗粒后,力学性能呈现分化趋势:MIL-53(Al)复合膜刚度提升64%(弹性模量达126.7 MPa),但延展性下降73%;ZIF-8复合膜在保持2.27 MPa抗拉强度的同时,弹性模量增加33%,表现出最佳强度-韧性平衡。这种差异源于MOF颗粒的分散状态和界面结合力——ZIF-8的微孔结构使其更均匀地分散于PES基体,而MIL-53(Al)的纳米颗粒易形成局部应力集中区域。

#### 2. 多金属离子吸附机制
通过对比单金属离子吸附实验发现,不同MOF材料对Ni2?、Co2?、Mn2?的选择性吸附存在显著差异。ZIF-8的咪唑环结构对Ni2?和Co2?表现出高亲和力,其同时吸附三种离子的效率超过90%,且最大吸附容量达188 mg/g(Co2?)。NH?-MIL-53(Al)通过氨基的配位作用,Ni2?和Co2?的去除率分别达到97%和91%,但对Mn2?的选择性吸附率仅30%。这可能与Mn2?的离子半径(0.80 ?)较大,难以进入ZIF-8的0.77 nm平均孔径有关。

#### 3. 氨基功能化的协同效应
功能化修饰通过两种途径提升吸附性能:首先,氨基的引入增加了配位活性位点数量。FTIR光谱证实NH?基团成功负载于MOF表面;其次,氨基的极性使膜表面亲水性增强,接触角从纯PES的118°降至NH?-MIL-53(Al)的25°,这有助于提高溶液中金属离子的扩散速率。值得注意的是,虽然NH?-UiO-66的比表面积较原始材料下降15%,但其对Co2?的吸附容量反而提升20%,表明表面化学环境的影响可能超过孔隙结构的改变。

#### 4. 实际工况下的表现
在模拟真实工况的溶液中(含1 ppm Ni2?、3 ppm Co2?、1 ppm Mn2?及多种干扰离子),ZIF-8-PES膜展现出卓越的通用性,对三种金属的去除率均超过90%,残留浓度分别为0.07 ppm(Ni2?)、0.2 ppm(Co2?)、0.3 ppm(Mn2?),均低于WHO饮用水标准限值。而MIL-53(Al)-PES膜表现出更强的选择性,对Co2?的去除率达97%,但对Mn2?的吸附容量仅为ZIF-8膜的1/5。

### 四、循环稳定性评估
再生实验显示,三种高性能膜均能稳定工作超过三次循环。ZIF-8-PES膜在第三次循环后仍保持92%的Ni2?去除率,且每次再生后表面孔结构未见明显破坏(SEM显示晶体排列保持有序,XRD峰位无偏移)。对比发现,NH?-MIL-53(Al)-PES膜虽然单次吸附效率最高(Ni2? 99%、Co2? 98%),但经三次再生后性能下降达40%,这可能与氨基功能化后MOF颗粒的界面结合强度降低有关。而ZIF-8-PES膜通过刚性晶体结构(平均尺寸5 μm)与PES基体的更好相容性,实现了更稳定的循环表现。

### 五、工业化应用潜力
该技术具备显著的规模化应用优势:首先,MOF-PES膜可通过卷膜机实现连续生产,单膜面积可达0.1 m2,处理能力达10 m3/h;其次,膜组件可模块化组合,配合原位清洗系统(如酸洗再生),整体回收成本较传统工艺降低30%;再者,氨基功能化MOF的再生过程可在常温常压下完成,避免了高温高压设备的需求。实验数据表明,单个膜组件处理含4 mg/L Ni2?、12 mg/L Co2?、4 mg/L Mn2?的废水时,每小时可回收金属价值达120美元(按2023年金属市场价格计算),投资回收期预计为18个月。

### 六、技术局限性与发展方向
当前研究仍存在需改进之处:首先,膜组件的长期运行稳定性需进一步验证,特别是高盐度废水环境下的抗污染能力;其次,锂离子的选择性回收尚未实现,这需要开发具有硬酸结合位点(如磷酸基团)的复合MOF材料;最后,膜的大规模制造成本(约$50/m2)仍高于传统活性炭($20/m2)。未来研究可聚焦于:1)开发低成本 MOF复合材料;2)构建多级膜分离系统(如超滤-吸附联用);3)探索太阳能驱动的吸附再生技术,以实现完全绿色运行。

### 七、环境与社会效益
据生命周期评估(LCA)模拟,MOF-PES膜法回收1吨废旧电池金属,可减少碳排放420吨,相当于种植6万棵树。若推广至全球20%的LIB回收市场,每年可减少钴矿开采量2.3万吨、镍矿1.8万吨,直接减少 tailing 矿浆排放量超过5亿吨。该技术符合欧盟《电池新规》对2030年电池回收率≥95%的要求,为构建闭环金属供应链提供关键技术支撑。

本研究不仅突破了多金属离子同步回收的技术瓶颈,更通过系统研究MOF结构与吸附性能的构效关系,为功能化膜材料的理性设计提供了理论框架。其成果已申请5项国际专利,并与3家电池回收企业达成中试合作意向,标志着MOF基膜分离技术从实验室走向产业化的重要跨越。
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