聚二甲基硅氧烷(PDMS)是一种高度交联的弹性聚合物,具有优异的物理和化学性能,包括柔韧性、光学透明度、热稳定性和化学稳定性、生物相容性以及通过复制模塑轻松制备的能力[[1], [2], [3], [4], [5], [6]]。这些特性使得PDMS具有极高的应用多样性,可用于生物医学植入物[7]、光学设备[8,9]、微阀门[10]、微泵[11]以及微流体学和光子学中的高级应用[[12], [13], [14]]。其生物相容性使其能够应用于导管涂层[15]、伤口敷料[16]和体外疾病模型[17,18]等医疗技术中。软光刻技术的发展进一步扩展了PDMS在微机电系统(MEMS)和微流体组件制造中的用途[1,10,19,20]。
由于PDMS能够形成用于图案转移的印章,因此在微结构制造技术(如微接触印刷、微转移模塑和溶剂辅助微模塑)中发挥着核心作用[21,22]。然而,其固有的疏水性限制了其与水环境的兼容性,尤其是在涉及极性液体的微流体系统中[23]。这些限制促使人们广泛研究表面改性策略,以提高PDMS的亲水性和润湿性[24]。
在这些策略中,基于辐射的聚合物改性——特别是离子辐照——成为一种有前景的方法。该技术利用高能带电离子(通过气体电离产生)轰击PDMS表面,在10–50纳米的浅层内引发化学和结构变化。通过选择特定的电离气体,研究人员能够精确控制表面化学性质,使离子辐照成为聚合物表面工程的强大工具[25,26]。
离子辐照的优势在于能够在不损害PDMS整体特性的前提下改善表面性质。它提高了硬度[27]、粘附性[28]、润湿性和表面形貌[29],同时也影响了摩擦学行为。辐照过程中传递的能量引发了化学反应和自由基的形成,促进了表面交联、功能化和可控降解[30]。这种对表面化学和形貌的双重影响使得离子辐照成为一种多功能的方法,可以针对特定应用需求定制PDMS表面。
本研究还关注了未经处理和经离子辐照的PDMS的质量传输行为。选择丁酮和甲苯作为代表性溶剂,是因为它们在PDMS中的广泛应用,如键合、清洗、薄膜制备、膜分离和添加剂加载等。系统地监测了极性溶剂(丁酮)和非极性溶剂(甲苯)在聚合物基质中的扩散情况,以评估离子辐照对溶剂吸收的影响。由于PDMS具有橡胶状且高度交联的特性,其扩散行为与玻璃态聚合物有所不同[31]。虽然表面改性和溶剂极性已知会对扩散速率产生显著影响,但离子辐照在这些过程中的具体作用尚未得到充分探索。因此,阐明离子辐照改变质量传输的机制对于提升PDMS在多种应用中的性能至关重要,包括药物输送系统[32,33]、蒸汽渗透装置[34]和聚合物膜[35]。
本研究在受控条件下研究了离子辐照对PDMS表面性质的影响。研究结果如下:首先通过接触角测量确定最佳辐照参数;接着分析了辐照前后表面能、粗糙度和官能团组成的变化,包括在空气、真空和水环境中的老化行为;最后通过质量传输实验评估了丁酮和甲酮在辐照PDMS中的扩散情况,揭示了表面改性的程度和性质。总体而言,这些发现为理解离子辐照如何影响PDMS表面提供了全面的认识,为微流体学、生物医学和材料科学领域的应用发展奠定了基础。