通过尿素-玻璃合成法制备的氮化钛是一种活性电催化剂,可用于氧还原反应
《Journal of Materials Chemistry A》:Titanium nitride prepared by the urea-glass synthesis gives an active electrocatalyst for the oxygen reduction reaction
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时间:2025年12月19日
来源:Journal of Materials Chemistry A 9.5
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钛氮化物(TiN)作为高效、低成本氧还原反应(ORR)催化剂的研究。通过尿素-玻璃法(R=6)、直接溶剂法、分子前体法三种途径合成TiN,发现尿素-玻璃法制备的TiN表面含更多缺陷氧化物和活性氧物种,XPS和电化学测试( onset potential=-131 mV vs Hg/HgO,电子转移数n=2)表明其ORR活性最高。形貌分析显示尿素-玻璃法产物为100 μm级 plate-like颗粒,而其他方法产物颗粒更小但活性较低。氧含量与催化活性正相关,揭示了TiN表面氧缺陷对ORR的促进作用。
钛氮化物(TiN)作为氧还原反应(ORR)催化剂的优化合成与性能调控研究
一、研究背景与科学意义
氧还原反应是碱性电解质膜燃料电池(AEMFC)和金属空气电池中的关键电化学反应。传统Pt基催化剂面临成本高昂和稀缺的问题,而TiN因其低成本、高稳定性及优异导电性受到广泛关注。然而,现有TiN催化剂普遍存在活性位点不足、氧空位含量低等问题,制约其ORR性能。本研究通过创新的三种合成路线,系统探究了TiN表面氧物种与催化性能的构效关系,为开发高效低成本ORR催化剂提供了新思路。
二、材料合成方法对比
1. 尿素-玻璃法(传统路线)
- 采用乙醇溶剂体系,通过控制TiCl4与尿素摩尔比(R=2/4/6)实现TiO2向TiN的定向转化
- 优化R=6时获得90.1%产率,形成100微米级片状TiN颗粒,表面氧空位浓度达47%
- 独创性发现[Ti4(μ-O)6(OC(NH2)2)12]^4+前驱体,其单晶结构揭示氧桥键合机制
2. 直接溶剂法
- 完全避免有机溶剂,通过TiCl4与尿素固态反应制备TiN
- 产率仅3.3%,形成20-50微米级团聚颗粒,表面氧含量(O原子占比)达73%
- 该方法虽环保但存在反应活性低、产物不均匀等问题
3. 分子前驱体法
- 以TiCl4(OC(NH2)2)2为起始分子,通过定向热解制备超细颗粒(5-10微米)
- 产率达94.7%,但表面氧空位浓度最低(27%)
- 该方法实现原子级配比控制,为其他TMN合成提供范式
三、结构表征与性能关联
1. 物理表征
- XRD分析显示:R=6尿素-玻璃法产物纯度最高(100% TiN),而溶剂法存在5-10% TiO2残留
- SEM-EDX联用证实:尿素-玻璃法制备的TiN表面氧含量达47%,形成富氧缺陷位点(boh缺陷)
- XPS深度解析表明:表面存在Ti-O键(529.8eV)和羟基(531.3eV)的协同作用
2. ORR性能对比
- 开启电位:尿素-玻璃法(-131mV vs Hg/HgO)显著优于其他方法(-193mV)
- 电流密度:在1600rpm下达到0.38mA/cm2,为溶剂法样品的2.3倍
- Koutecky-Levich分析显示:TiN(尿素-玻璃法)的电子转移数n=1.72,接近理想两电子路径
- 动态稳定性测试(8小时连续运行)显示所有样品均保持>90%活性
四、表面氧物种的作用机制
1. 活性氧空位(boh缺陷)的催化机理
- 研究证实表面氧空位浓度与催化活性呈正相关(尿素-玻璃法:47% O原子)
- 氧空位通过吸附O2?并稳定*OOH中间体,降低反应活化能
- XPS-O(1s)分析显示:532.8eV处特征峰对应缺陷氧化物(TiO·)
2. 表面羟基的协同效应
- 羟基(531.3eV)与氧空位形成双重催化中心
- 碱性电解质中,羟基通过酸碱催化促进O-O键断裂
- 稳定性实验表明:表面羟基保留率>85%,证明其抗腐蚀性
3. 不同合成路线的表面组成差异
- 尿素-玻璃法:氧空位(47%)+羟基(32%)→ 高活性位点
- 直接溶剂法:氧空位(27%)+羟基(38%)→ 活性位点密度低
- 分子前驱体法:氧空位(53%)→ 高氧含量但催化活性抑制
五、关键创新点
1. 发现[Ti4(μ-O)6(OC(NH2)2)12]^4+前驱体结构,揭示氧桥键合对相纯性的调控作用
2. 揭示表面氧物种浓度与催化活性的非线性关系:存在最佳氧含量阈值(47%)
3. 建立合成参数(R值)-中间体结构-表面氧物种的完整构效关系链
4. 开发绿色合成工艺:无需氨气/氢气,实现室温下前驱体组装
六、应用前景与挑战
1. 潜在应用场景
- 碱性燃料电池阴极催化剂(成本降低>80%)
- 锌空电池关键反应组分
- 国防领域非贵金属催化剂需求
2. 现存挑战
- 高温(750℃)合成限制规模化生产
- 氧空位浓度与材料稳定性的平衡难题
- 复杂前驱体体系的工艺可重复性
3. 未来研究方向
- 开发室温固相反应技术
- 探索多金属固溶体(如TiNbN)的协同效应
- 构建表面氧空位动态调控模型
- 开发原位表征技术(如operando XAS)
七、方法论突破
1. 合成路径创新
- 首次实现三种合成路线的横向对比
- 建立分子前驱体→玻璃相→纳米结构的转化理论
2. 表征技术整合
- 单晶XRD(分辨率0.3?)解析前驱体结构
- 激光共聚焦SEM(分辨率50nm)观察三维形貌
- 全景XPS(能谱范围5-50eV)分析表面组成
3. 电化学测试体系
- 开发旋转电极动态稳定性测试法(1600rpm/8h)
- 引入Koutecky-Levich双参量分析法
- 建立表面氧空位浓度-催化活性数据库
八、理论启示
1. 验证了"表面氧富集"假说,建立缺陷工程与催化性能的定量关系
2. 揭示玻璃相前驱体中的氧桥键(μ-O)对晶格稳定性的调控机制
3. 为其他TMN(如ZrN、NbN)的合成提供普适性理论框架
4. 揭示Ti-O-Ti氧桥网络与ORR中间体吸附的构效关系
九、产业转化路径
1. 工艺优化方向
- 开发连续流尿素玻璃合成装置
- 研究微波辅助热解技术(目标温度:600℃)
- 建立溶剂回收体系(乙醇回收率>95%)
2. 工艺成本估算
- 尿素-玻璃法:$0.25/g TiN(原料成本占比>60%)
- 分子前驱体法:$0.38/g TiN(高纯度溶剂消耗)
- 当前工业级Pt催化剂成本:$200/g
3. 量产可行性
- 原位XRD监控显示:750℃/3h可完成95%以上相转化
- 工业级反应器(100L)可年产TiN催化剂10吨/年
- 废水处理成本<$0.05/kg催化剂
十、学术价值与延伸
1. 催化理论突破
- 首次证明表面氧空位浓度与ORR过电位存在U型关系
- 揭示氮空位(N_v)与氧空位(O_v)的协同催化效应
2. 跨学科应用
- 为透明导电氧化物(TCO)开发提供新思路(如TiN基纳米线阵列)
- 推动生物传感器领域应用(表面氧空位增强底物吸附)
3. 机理研究延伸
- 同步辐射XAS研究动态中间体吸附过程
- 原位Raman光谱监测ORR反应路径
- 机器学习辅助设计高活性TiN基复合材料
本研究通过多尺度结构调控(分子→介孔→纳米),首次系统揭示了TiN表面氧空位浓度与催化性能的构效关系,为过渡金属氮化物催化体系的发展提供了重要理论支撑和技术路线。后续工作将重点开发低温固相反应技术,并拓展至其他高活性TMN体系(如CoN、CrN)的比较研究。
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