三维(3D)垂直NAND闪存的不断堆叠导致了越来越复杂的器件架构,其通道孔的纵横比(HAR)通常超过100:1 [1,2]。这种向垂直集成的趋势也推动了3D动态随机存取存储器(DRAM)的发展 [3,4],后者依赖于复杂地形中的高质量介电薄膜。在这些结构中制造可靠的存储单元需要具有优异共形性和精确厚度控制的沉积技术 [2,5],这使得热原子层沉积(ALD)变得不可或缺 [5], [6], [7]。相比之下,等离子体增强型ALD(PEALD)由于侧壁上的自由基复合作用,往往会导致图案深处的台阶覆盖不良 [5,8,9]。
尽管热ALD为高纵横比结构提供了所需的共形性,但在传统低温(低于400°C)下沉积的二氧化硅(SiO2)薄膜通常具有较低的密度和较高的残余杂质浓度 [10]。这些缺陷可能导致较高的泄漏电流和界面陷阱密度 [11,12],从而影响先进存储设备的性能。因此,高温ALD工艺对于缩小这种质量差距、获得更高密度、更低杂质水平以及更优异的电学性能的薄膜至关重要 [10,[13], [14], [15], [16], [17]]。较高的温度有助于更完全的配体交换和燃烧反应,从而有效去除残余配体。此外,高温还有助于Si-O网络的致密化。
然而,开发在600°C以上仍能保持热稳定性的硅前体对于维持ALD所需的自限制反应至关重要 [5,10,[13], [14], [15], [17,18]。SiCl4具有优异的热稳定性,但表面反应性较低,需要较大剂量且产量较低 [19]。相比之下,传统的氨基硅烷前体(如二异丙基氨基硅烷(DIPAS)、双(二乙氨基)硅烷(BDEAS)和三(二甲氨基)硅烷(TDMAS)容易与表面羟基发生反应 [10,14,[20], [21], [22], [23], [24], [25], [26], [27]]。然而,它们往往缺乏高温ALD所需的热稳定性,限制了ALD工艺的温度范围。虽然我们之前的研究表明TDMAS可以将ALD温度窗口扩展到600°C [14],但仍迫切需要能够将工艺温度窗口扩展到更高温度的前体,以实现更优异的薄膜质量。
含有多个硅原子的硅基化合物已成为提高每循环生长速率(GPC)的有前景的前体类别。提高GPC对于提高半导体制造工艺的产量至关重要。我们之前的研究报道了双(二甲氨基甲基硅基)三甲硅基胺,该化合物在400°C时通过含有三个硅原子的化学吸附物种实现了1.34 ?的高GPC [15]。初步研究表明,(六甲基二硅基)氨基二甲氨基硅烷(HMDMS)在750°C时具有良好的台阶覆盖性能,具有应用于高温的潜力 [28]。然而,对其自限制反应行为及其所得薄膜性质的全面研究尚未进行。
在本研究中,我们系统地研究了使用HMDMS作为新型硅前体,并以臭氧/氧气(O3/O2)混合物作为共反应物的SiO2薄膜的高温ALD过程。为了理解其高GPC的潜在表面化学机制,实验工作得到了密度泛函理论(DFT)计算的支持。通过研究自饱和生长行为确定了ALD的温度窗口,并分析了从500°C到750°C范围内沉积所得薄膜的物理和电学性质。最后,将这些性质与热氧化膜和用TDMAS生长的薄膜进行了对比。