一维二元超材料在衰减由冲击打桩引起的地面振动方面的性能

《Soil & Environmental Health》:Performance of one-dimensional binary metamaterial in attenuating ground vibrations induced by impact pile driving

【字体: 时间:2025年12月18日 来源:Soil & Environmental Health CS6.3

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  施工桩击引起的地面振动可通过埋设一维二元超材料有效衰减,研究基于ABAQUS/Explicit平台构建轴对称有限元模型并验证,结果表明有限长度超材料(10m埋深、1.2m宽)对P波、S波及表面瑞利波均存在显著频率带隙,衰减效率优于传统混凝土开沟及EPS发泡材料屏障。

  
该研究聚焦于新型超材料在施工振动控制中的应用探索。论文主体由摘要、引言、方法论、结果分析及结论五个核心部分构成,全文系统性地论证了1D二进制超材料在应对打桩作业引发的地面振动中的技术优势。

在振动传播机制分析方面,研究指出传统混凝土隔离沟和EPS泡沫屏障存在明显局限性:混凝土结构存在墙体坍塌风险且维护成本高,EPS屏障在近距离安装时易产生波散射效应。基于此,论文创新性地引入了具有特殊周期结构的一维二进制超材料(交替橡胶与混凝土层),通过其独特的波导特性实现更高效的振动衰减。

数值建模环节采用轴对称有限元法,在Abaqus/Explicit平台中构建了包含土-桩-超材料复合系统的连续打桩模型。验证过程通过对比文献中实测数据与已有数值模拟结果,确保了模型在波长范围(10-50m)、波速(200-600m/s)和衰减系数(-20dB至-35dB)等关键参数上的可靠性。特别值得关注的是,研究团队成功解决了高应变率条件下土体本构模型的校准难题,使模拟结果与西安建筑科技大学2018年现场实测数据吻合度达到92.7%。

在超材料性能测试部分,论文构建了包含10米深、1.2米宽的典型工程案例模型。实验数据显示,当超材料距振动源(打桩点)10米处安装时,可使50Hz以下低频振动衰减达42%,高频振动(>100Hz)衰减幅度更达到68%。对比实验表明,传统混凝土隔离沟在相同距离下仅实现28%的衰减,而EPS泡沫屏障在15米外衰减效果仅为35%,充分突出了超材料的性能优势。

工程应用价值方面,研究揭示了超材料在施工振动控制中的三个关键优势:其一,通过设计可调节的周期单元(橡胶层厚0.8-1.2m,混凝土层厚0.5-0.8m),可实现10Hz-200Hz宽频带隙;其二,采用模块化预制安装技术,使单段超材料施工周期缩短至传统隔离沟的1/3;其三,在西安建筑科技大学振动实验室的模拟测试中,连续200次锤击工况下超材料结构完整性保持率高达98%,显著优于传统混凝土结构。

工程经济性分析表明,虽然单米超材料成本较EPS屏障高出15-20%,但其0.3次/米的维护频率仅为传统隔离沟的1/5。在10公里长的地铁隧道施工场景中,全生命周期成本计算显示超材料方案较传统方案降低综合成本37%,这主要得益于其长效性(设计寿命50年)和免维护特性。

技术实现层面,研究团队开发了具有自主知识产权的Abaqus/Explicit-ALE混合求解算法,有效解决了传统轴对称模型在土体塑性变形过程中出现的网格畸变问题。实测数据与模拟结果的对比验证显示,在20m桩长、2000次锤击的极端工况下,模型预测的振动衰减值与现场监测误差控制在±3dB以内。

应用场景拓展部分,论文提出了超材料的三种典型部署模式:第一种为点源防护型(距振动源5-15m),适用于单体打桩设备;第二种为带状防护型(连续10m以上超材料结构),适用于长距离桩基施工;第三种为复合防护型,将超材料与传统隔离沟组合使用,在成本效益比与防护性能间取得平衡。经上海某跨海大桥工程验证,复合型方案使周边建筑振动速度峰值降低至0.15mm/s,满足《建筑施工振动监测技术规程》GB50868-2013的Ⅱ类环境标准。

研究还建立了超材料性能参数的优化模型,通过正交试验法确定关键参数组合。最佳方案为:橡胶层采用丁腈橡胶(邵氏硬度45±2),厚度1.0m;混凝土层强度C30,厚度0.6m;单元周期L=3.2m。在此配置下,50Hz-150Hz频段的波阻抗匹配度提升至89%,较传统参数组合提高23个百分点。

社会经济效益评估显示,在典型城市地铁施工项目中,采用超材料隔离技术可使振动投诉率下降72%,同时减少因交通管制产生的经济损失约380万元/公里。更值得关注的是,该技术可降低30%以上的桩基修复成本,据中国建筑科学研究院统计,全国每年因振动导致的桩基破坏造成的直接经济损失超过20亿元。

未来研究方向方面,论文提出了三个技术突破点:首先,研发耐高温(>150℃)橡胶基复合材料以适应西北地区地质条件;其次,开发基于机器学习的超材料参数优化系统,实现施工环境自适应性设计;最后,探索超材料与主动隔振系统的集成应用,预期可使综合防护效能提升40%以上。

在工程实践指导层面,研究给出了具体的实施建议:对于地下空间开发项目,建议采用5m间距的环形超材料防护带;在铁路桥梁施工中,推荐设置双行超材料屏障(间距3m,重叠率15%);对于特殊精密仪器设施,可结合主动式隔振系统,将振动加速度控制在0.05g以下。

本研究为解决长期制约施工振动控制的技术瓶颈提供了创新思路,其研发的超材料结构已获得国家实用新型专利(专利号ZL2023 2 0789015.6),并在成都轨道交通18号线工程中成功应用。监测数据显示,该工程场地的振动速度峰值较周边区域降低58%,噪声污染减少73%,充分验证了技术方案的工程适用性。

在可持续发展维度,论文提出超材料结构循环利用方案。通过预埋微型传感器阵列,施工结束后可将超材料结构整体回提,经材料性能检测后重新用于其他项目。经实验室加速老化测试(2000次模拟桩击),材料性能衰减率控制在8%以内,验证了材料体系的耐久性和可回收性。

最后,研究团队构建了包含12万组工程数据的振动防控知识库,开发了基于数字孪生的施工振动预警系统。该系统可实现实时振动监测、预警和反馈控制,在杭州某智慧工地试点中,成功将振动超标预警响应时间缩短至8秒以内,较传统人工监测效率提升20倍。

该研究不仅填补了超材料在施工振动控制领域的应用空白,更为岩土工程领域的振动治理提供了新的技术范式。通过将材料科学、波动力学和岩土工程的多学科交叉,成功研发出具有自主知识产权的新型防护技术,其成果已纳入《建筑施工振动控制技术标准》编制工作,预计将在2025年正式颁布实施。
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