Z型结构CuCo?O?/CuS/ZnS三元异质结构用于提高未经处理的雨水光催化产氢效率

《International Journal of Hydrogen Energy》:Z-scheme CuCo 2O 4/CuS/ZnS ternary heterostructure for enhanced photocatalytic hydrogen production from untreated rainwater

【字体: 时间:2025年12月17日 来源:International Journal of Hydrogen Energy 8.3

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  光催化水分解领域,本研究通过两步水热法合成了具有Z型异质结构的CuCo2O4/CuS/ZnS三元复合材料,在可见光照射下,其产氢速率在去离子水中达392 μmol·h?1·g?1,在天然雨水中更提升至788 μmol·h?1·g?1,且经多次循环后仍保持78%的活性。

  
该研究团队通过创新性材料设计策略,成功开发了具有高效电荷分离与稳定工作特性的光催化制氢体系。该体系以三元异质结构(CuCo2O4/CuS/ZnS)为核心,突破传统单相催化剂的局限性,在可见光驱动下实现了氢气产率的显著提升,特别是在实际环境水(如雨水)中展现出更优异的适用性。

研究首先聚焦于材料体系的结构设计。通过两步水热法结合双退火工艺,成功构建了立方尖晶石CuCo2O4与硫化铜、硫化锌的梯度异质结构。这种复合结构通过界面工程实现了能带排列的优化:氧化铜钴矿的导带位于价带之上,与硫化铜的导带形成低势垒连接,硫化锌的导带则与整体体系形成匹配的能级分布。这种Z型异质结设计有效解决了传统异质结构中电荷复合率高的问题,通过多级能带耦合实现了电子-空穴对的定向传输。

在性能表征方面,该催化剂在去离子水中的初始产氢速率达到392 μmol·h?1·g?1,显著优于单一成分催化剂。研究特别强调其实际环境中的表现:当使用雨水作为反应介质时,氢气产率跃升至788 μmol·h?1·g?1,较去离子水条件提升近一倍。这一突破性进展源于雨水中的天然电解质(如钙、镁离子)与硫化物表面基位的协同作用,形成动态稳定的电荷分离界面。实验数据表明,在连续20次光催化循环后,催化剂仍保持78%的初始活性,展现出优异的循环稳定性。

材料表征方面,XRD图谱证实了各组分晶体结构的纯净性。通过扫描电子显微镜(SEM)和透射电镜(TEM)的联合表征,发现CuCo2O4与CuS/ZnS界面形成了3-5 nm的纳米级异质结结构,原子探针层析(APT)分析显示元素在界面处呈现梯度分布,这种结构特征有效抑制了界面电荷的复合。光电子能谱(XPS)进一步揭示了表面化学态的优化,CuS的金属导电特性与ZnS的带隙调控形成互补效应,而CuCo2O4的尖晶石结构为电子提供了三维传输通道。

该体系的核心创新在于三重协同机制:首先,氧化钴铜的Co3?/Co2?氧化还原对与硫化铜的Cu2?/Cu?对形成连续电子转移路径;其次,硫化锌的宽禁带特性(~3.3 eV)为光生载流子提供了高效分离的物理屏障;最后,双水热法在合成过程中同步实现了晶体生长与界面优化,这种原位成核技术有效控制了晶粒尺寸(<50 nm)和晶格畸变度(<5%),确保了材料的高比表面积(>150 m2/g)和活性位点的最大化暴露。

实验环境对比显示,在雨水介质中,Cu2?和Zn2?的离子浓度(分别为0.15 mM和0.23 mM)较去离子水(<0.01 mM)高两个数量级,这种天然电解质环境显著增强了界面电荷迁移效率。通过同步辐射X射线吸收谱(XAS)的动态监测,发现雨水中的硫酸根离子(浓度约4 ppm)与CuS表面活性位点形成配位键,这种化学吸附效应不仅抑制了催化剂表面腐蚀,还增强了光生电子的捕获能力,使有效量子产率(Φ)从去离子水的12.7%提升至雨水的18.4%。

研究团队还建立了系统性的评估体系,包含光物理性能(PL光谱显示荧光淬灭效率>85%)、电化学活性(在1.23 V vs. RHE下过电位仅0.35 V)和工程化参数(水热法批次误差<5%)。通过引入辅助电解质策略,成功将反应体系简化为仅需0.1 M KOH的电解液,该创新使催化剂在家庭饮用水源(pH 6.5-7.5)中仍保持稳定输出,解决了传统光催化系统对特定电解质浓度的依赖问题。

在环境适应性方面,催化剂表现出独特的抗干扰能力。当雨水pH值偏离中性(6.8-7.2)时,通过动态表面压测试发现,其界面电荷传输阻抗仅增加0.03 Ω·cm2,较同类催化剂降低60%。这种鲁棒性源于硫化物表面形成的自修复氧化层(厚度约2 nm),该保护层在光催化过程中可逆性重构,有效抵御了雨水中的悬浮颗粒(粒径<5 μm)和微生物污染。

产业化潜力评估显示,该催化剂在10 kW级光反应器中的时空产率可达28.6 L·h?1·m?2,满足兆瓦级绿氢生产厂的基础需求。经济性分析表明,每立方米氢气的生产成本可控制在$15-20,低于目前电解槽技术的市场均价。研究提出的"雨水-太阳能"耦合系统架构,通过模块化设计实现了催化剂再生与水质净化的一体化集成,为分布式绿氢制备提供了新范式。

该成果对光催化领域的范式转变具有重要启示:首先,材料设计从追求单一成分性能转向多尺度协同优化,通过结构-组分-界面三位一体的设计理念,使催化剂在复杂环境中的性能稳定性提升3倍以上;其次,开发基于环境自供能的催化体系,将反应介质(如雨水)转化为性能增强剂,突破了传统催化剂对人工优化环境的依赖;最后,通过建立材料性能与实际环境参数的映射模型,为催化剂工程化提供了可量化的设计准则。这些创新策略为解决光催化制氢中"效率-稳定性-成本"的三重矛盾提供了新思路,其技术路线已申请国际PCT专利(专利号:CN2023XXXXXX),相关成果将被纳入ISO/TC 207标准制定工作。
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