探索路易斯碱在木质纤维素竹屑上的固定化策略及其在二氧化碳(CO2)及其衍生物环加成反应中的应用
《Advanced Sustainable Systems》:Exploring the Immobilization Strategies of Lewis Bases on Lignocellulosic Bamboo Shavings and their Applications in Cycloaddition of CO2 and CO2 Derivatives
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时间:2025年11月06日
来源:Advanced Sustainable Systems 6.1
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CO2增值利用竹材载体负载的离子液体催化剂研究。通过两种策略制备了[Bamboo@HMEMIM][I]和[Bamboo@TBD]催化剂,实现CO2与环氧乙烷的100%转化和环状碳酸酯选择性,并验证了四次循环后仍保持74%活性。同时,竹材载体具备生物降解性,经Phanerochaete chrysosporium处理后可转化为有用物质。
本研究首次展示了将路易斯碱分子催化剂固定在竹材屑上,用于合成反应中的二氧化碳(CO?)及其衍生物的利用。研究主要聚焦于通过两种不同的方法将催化剂固定在竹材上,分别为使用异氰酸酯化学的共价功能化方法,以及基于硅烷的非共价结合方法。所制备的两种催化剂分别为:竹材支持的六亚甲基二氨基甲酸酯乙基甲基咪唑??碘化物 [Bamboo@HMEMIM][I],以及竹材支持的1,5,7-三氮杂环十一烷-5-烯 [Bamboo@TBD]。这些材料通过元素分析、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)和扫描电子显微镜(SEM)进行了全面表征。研究结果表明,竹材作为一种天然的多孔材料,具有优异的物理化学特性,能够有效作为催化剂的载体,实现高效且可回收的催化反应。
首先,[Bamboo@HMEMIM][I] 在优化条件下(催化剂用量为2.8 mol%,CO?压力为10 bar,反应温度为70°C,反应时间为16小时)成功促进了CO?与环氧乙烷的环加成反应,实现了100%的转化率和100%的选择性,生成环状碳酸酯。该催化剂在连续使用四次后仍能保持良好的活性,第四次循环的产率仍为74%,第五次循环为61%。这一结果表明,该催化剂在实际应用中具有显著的可重复使用性。此外,该催化剂还展示了广泛的反应适用性,对其他类型的环氧乙烷(如苯乙烯氧化物)也表现出良好的催化效果,产率在86%至100%之间。
为了进一步验证竹材作为催化剂载体的潜力,研究还评估了[Bamboo@TBD]在合成甘油碳酸酯中的应用。该催化剂通过CO?与甘油的环加成反应,结合二甲基碳酸酯(DMC)作为反应物,获得了69%的选择性。研究中发现,催化剂在使用后仍具有一定的可降解性,能够在特定的微生物作用下(如白腐真菌Phanerochaete chrysosporium)被有效降解,这不仅体现了竹材作为催化剂载体的环境友好性,也为后续的材料回收和再利用提供了可能性。
竹材作为一种天然材料,具有独特的化学组成和结构特征。它主要由纤维素(约占55%)、木质素(约占25%)和半纤维素(约占20%)组成,这些成分构成了植物的木质部结构,赋予竹材良好的机械强度和物理特性。竹材的多孔结构(包括宏观、中观和微观孔道)使其具有较高的比表面积,有助于反应物的吸附和传质过程,从而提升催化效率。此外,竹材的高表面积也促进了催化剂的均匀分布,减少催化剂颗粒的聚集,提高其催化性能的稳定性。
在催化剂的固定过程中,研究采用了不同的化学策略。其中,[Bamboo@HMEMIM][I] 通过异氰酸酯化学将催化剂分子共价结合到竹材表面,而[Bamboo@TBD] 则是通过硅烷基团与竹材的非共价结合实现固定。通过这些方法,研究者成功地将催化剂分子引入到竹材的结构中,同时保持了竹材原有的物理和化学特性。这些策略不仅提高了催化剂的活性,还增强了其在反应过程中的稳定性,使其能够多次循环使用。
催化剂的性能评估主要通过一系列实验进行,包括反应条件的优化、反应范围的扩展以及催化剂的可回收性测试。在CO?与环氧乙烷的环加成反应中,催化剂的活性随着反应温度和压力的增加而提高,但在高温下可能会导致副产物的形成。因此,研究者在实验中发现,适当的反应条件(如2.8 mol%的催化剂用量、10 bar的CO?压力和70°C的反应温度)能够实现最佳的催化效果。对于甘油碳酸酯的合成,研究者通过调整催化剂用量和反应物比例,发现5 mol%的催化剂在10:1的DMC与甘油比例下,能够获得最佳的反应结果。
此外,研究还探讨了催化剂在使用后的降解行为。通过生物降解实验,发现Phanerochaete chrysosporium能够有效降解[Bamboo@TBD],并使其转化为生物炭,这不仅减少了催化剂的环境污染,还为后续的资源回收提供了可能。而[Bamboo@HMEMIM][I] 在多次循环后,其活性有所下降,但并未出现催化剂流失或结构破坏的情况,这表明其在催化过程中可能发生了化学修饰或表面物质沉积,从而影响了其性能。
研究中还对催化剂的结构和性能进行了深入的表征分析。通过元素分析、FT-IR、TGA和SEM等手段,研究人员能够准确评估催化剂的负载量、化学结构以及热稳定性。例如,FT-IR分析显示,[Bamboo@HMEMIM][I] 在1722 cm?1处出现了特征的羰基振动峰,表明其与竹材之间的共价结合。而[Bamboo@TBD] 在1650 cm?1处出现了新的C=N振动峰,进一步证实了其与竹材之间的结合。TGA分析则揭示了竹材及其衍生催化剂在不同温度下的热稳定性,显示竹材支持的催化剂在热分解过程中表现出不同的行为,这可能与其化学修饰程度有关。
本研究的成果为绿色化学和可持续工业应用提供了新的思路。通过将催化剂固定在竹材上,不仅能够提高催化剂的效率和可回收性,还能有效利用竹材这一天然资源,减少对传统催化剂载体(如硅胶和聚苯乙烯)的依赖。此外,竹材的可生物降解特性也使其在反应结束后能够被安全处理,避免环境污染。这些特性使得竹材成为一种具有广泛应用前景的催化剂载体材料。
总体而言,本研究通过创新的催化剂固定策略,成功地将路易斯碱分子催化剂引入到竹材中,并验证了其在CO?与环氧乙烷、甘油与DMC等反应中的高效性和可回收性。这些结果不仅拓展了竹材在催化领域的应用范围,也为开发更环保、可持续的化学工艺提供了理论支持和实践指导。未来的研究可以进一步探索竹材在不同反应体系中的适用性,以及其在工业大规模应用中的可行性。
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