通过添加铪（Hf）微量元素微合金化，获得更强且更具延展性的NiCrFe-7A焊接金属

《Materials Science and Engineering: A》：Stronger yet Ductile NiCrFe-7A Weld Metals through Hf Microalloying

B4C基复合材料通过优化热压烧结工艺和引入新型B2O3-ZrO2-SiC添加剂系统实现性能提升，采用两步烧结法（1200℃+1800℃）系统研究添加剂比例（3:5:3、6:5:3、9:5:3）及烧结策略的影响，发现B2O3液相促进低温细晶，ZrB2相变增强界面结合，最终B12–18样本（两步烧结）综合性能最优。

　　

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摘要

通过优化热压烧结工艺并引入一种新型的B₂O₃–ZrO₂–SiC添加剂体系，制备出了具有优异机械性能的B₄C基复合陶瓷。采用热力学指导的两步烧结工艺（1200?°C?+?1800?°C）来实现低温致密化。系统研究了添加剂比例（3:5:3、6:5:3、9:5:3）和烧结策略（一步法与两步法）对材料性能的影响。结果表明，B₂O₃形成的液相有助于在较低温度下细化晶粒；而原位生成的ZrB₂在较高温度下从球形结构转变为片状结构，从而增强了界面结合力。B12–18样品（属于B组，采用两步烧结工艺）表现出最佳性能：弹性模量为311?GPa，维氏硬度为24.4?GPa，抗弯强度为405?MPa，韧性为7.63?MPa·m^1/2，显著优于一步烧结样品。本研究证明了两步烧结结合添加剂设计在提升材料性能方面的有效性，并为高强度B₄C陶瓷的大规模制备提供了一条可行的途径。