一项技术，一亿转让费

　　

谢昭萍本报记者朱会伦 
      时间：7月13日上午9：30时地点：国家碳一化学工程技术研究中心向导：原研究中心副主任谢光全
　　一座毫不起眼的灰色大楼———国家碳一化学工程技术研究中心，座落在四川省成都市西南面机场路旁边。

　　“该中心经国家科技部批准，于1996年建成。其主要依托单位是西南化工研究设计院。中心的主要任务是承担国家下达的重点科技攻关项目，以及对技术成果进行中试，实现工程开发及产业化生产。”谢主任说。

　　所谓碳一化学是指由含有一个碳原子的化合物出发合成各种化学品的技术。中心自建立以来，在全体科技人员的努力下，已经创造了多项完全拥有自主知识产权的核心技术，取得丰硕成果。中心刚建立时，就承担了国家“九五”重点攻关项目“甲醇氧化羰基化液相法合成碳酸二甲酯”的10—20t/а中间试验，并获得成功。该项目于2000年10月通过国家攻关项目的验收。紧接着中心又完成了“羰基合成叔碳酸50t/а”的中试装置试验任务。该装置现已扩建为200t/а生产装置。同时还完成了合成叔碳酸缩水甘油酯的试验研究技术。

　　黄磷是重要的基本化工原料之一，2000年我国黄磷产量达50.59万吨。每生产一吨黄磷会产生3000Nm3（折合CO3.34t）的尾气。由于黄磷尾气有很大的利用价值，所以碳一化学工程技术研究中心的科技人员开展了“变温和变压吸附法从黄碳尾气净化回收CO”的研究工作。经过艰苦的努力，他们完成了吸附剂和工艺优化放大的试验，并与四川绵竹汉旺黄磷厂合作，完成了50Nm3/h黄磷尾气净化及提纯CO的工业性试验装置的建设。该技术对于拓宽变压吸附技术的应用，解决我国黄磷企业、电石企业的污染问题具有重要意义。

　　碳一化学工程技术研究中心自建立到现在，已在工程开发、产业化推广等方面，取得了“新型烃类转化催化剂工程开发”“甲醇羰基合成醋酸工程开发”等24项核心技术成果。并根据国家建设与市场需要，先后建设了“甲酰吗啉试生产装置”“50t/а甲醇氧化羰基化制碳酸二甲酯新流程装置”“甲醇羰基合成制醋酸新工艺全流程模试装置”等11台（套），帮助企业研制工业生产新投产装置近200台（套）。

　　谢主任领着记者来到研究中心的7楼和6楼，一一观看各个试验室的设备情况。记者看到，在一些试验室，技术人员正在忙着做试验或分析数据。

    时间：7月17日上午10时地点：中心6楼向导：中心工程师廖炯

　　在“甲醇低压羰基合成醋酸”试验室设备前，廖炯工程师向记者介绍了该中心研究开发醋酸的情况。

　　醋酸是一种重要的化学反应溶剂，主要用于醋酸乙烯、精对苯二甲酸、醋酸酯类、醋酸酐、氯乙酸等产品的生产，在化工、纺织、轻工、医药、食品等领域用途十分广泛。过去，我们主要依靠进口。

　　上世纪70年代，美国的科技人员率先开发成功“甲醇低压羰基合成醋酸工艺技术”。由于该技术收益率高、成本低，于是对我国实行技术封锁。而早在1972年，西南化工研究院的科技人员也开始这一技术的研究。1975年，该技术研究被列为国家重点攻关项目。西南院的100多名科技人员付出巨大努力，并在技术上取得重大突破。后因我国原材料与工艺中的问题，一直无法实现产业化。改革开放后，随着我国设备、技术与原材料工艺技术的飞速发展，这一技术成果产业化成为可能。2000年，这一研究成果在碳一化学工程技术研究中心完善后，形成该中心的核心专利技术。并从2001年开始，这项技术先后转让给山东兖矿集团、大庆油田等5家企业。技术转让费高达1亿多元。

　　如今，这些企业已生产出大批量的优质醋酸产品，替代了进口，彻底打破了国外对我国的垄断与封锁，满足了国家生产的急需。现在我国在这一领域已步入先进行业，完全可以与美、英等发达国家媲美。2005年，我国的醋酸产量达137万吨，其中用甲醇羰基合成法新工艺生产的就占61.4%。可以说，碳一化学工程技术研究中心的这一核心技术功不可没。

　　在谈到技术中心创造的众多核心技术和取得丰硕的科技成果时，谢主任和廖工程师都谈道：中心已建立10余年，许多设备已经陈旧，迫切需要更新。中心自身的投入力量十分有限。他们希望有关部门能给予重视，增加投入，使该中心能持续地创造出更多的具有核心竞争力的科技成果与工程产业化装置，为国家做出更大贡献！

　　中心档案

　　国家碳一化学工程技术研究中心，经国家科技部批准，于1996年建成。技术依托单位为西南化工研究设计院，主管单位为中国化工集团公司。中心现有员工90人，其中专业技术人员86人，高级工程师38人，工程师35人。

　　中心仅2005年就实现了54项技术成果的转化和推广，其中技术转达9项，技术承包22项，技术服务22项。2005年，中心科技人员发表论文46篇，申请专利3项，获得授予专利1项。2005年，中心获得直接经济效益2590万元。