维生素B12：快乐成长中的忧患

　　

“继维生素C之后，维生素B12很有可能成为我国原料药生产的又一个优势品种。”在上海举行的第五届世界制药原料中国展上，记者听到了这样一个令人振奋的消息。 

        中国开始主导 

        据悉，近几年由于维生素B12价格的攀升，国内生产能力呈现跳跃式增长。石药集团维生药业市场部经理尹相哲告诉记者：“维生素B12这几年可以说是获得了蓬勃发展，2001年我国维生素B12的产量是6.2吨、2002年是9吨、2003年是12.5吨、到了2004年已经达到19.5吨。2004年全世界的维生素B12产量是在30吨，也就是说，我国维生素B12的产量已经达到世界份额的二分之一还多。2001年我国维生素B12的出口量为5吨、2002年为6.7吨、2003年为10吨、2004年为12.5吨。 

        从这一系列数据当中不难看出，这几年维生素B12发展速度之迅猛，2003和2004年的平均增长率达到36%，每月出口量已达1吨以上，2004的出口金额已经达到了3631.5万美元，占全国维生素出口量的2%。” 

        尹相哲说：“在我们的维生素B12出口目的国中，整个重心在欧美日韩以及南亚（因为印度、巴基斯坦这些国家素食的人比较多，所以需求量大），占总量的80%以上，其中欧美是重中之重。” 

        据业内人士介绍，由于目前国际市场维生素B12需求旺盛，价格走高，我国产品出口顺畅。国内企业应抓住机会，大力发展这一产品，扩大产量，增加出口，成为国际上维生素B12的生产大国。 

        近几年，我国维生素B12产量虽有较大提高，但总产量仍偏小。我国发展维生素B12有很多有利条件，现今我国主要采用发酵法生产维生素B12，原料为生产链霉素、庆大霉素的废发酵液。目前全国生产链霉素、庆大霉素的企业很多，获链霉素原料药生产批文的厂家有8家，重点生产企业有5家，获庆大霉素原料药生产批文的企业80余家，重点生产企业20多家。在这些企业中，仅有3~4家生产维生素B12，除华药、石药产量较大外，其余厂的产量很小，今后发展空间很大。所以，维生素B12有可能成为我国原料药生产的又一个优势品种。 

        压力？动力？ 

        虽然形势可人，但前景却不得不令人担忧。尹相哲告诉记者：“近年来，我们的维生素行业由于能源、环保、基础条件的压力，造成生产成本的上升，而成本的上升必然造成维生素企业竞争能力的减弱。特别是近一两年，包括，煤、电、油等能源价格以及运费的上涨，对维生素行业，特别是高耗能维生素的成本压力越来越大。” 

        环保是我国越来越重视的一个发展问题，国家对排放的要求也日趋严格。据业内人士透露：近期我国某些维生素品种供应紧张或者减产，其实很多都是因为环保问题。尹相哲强调：“环保是维生素企业应该重点注意的一关，这一关其实迟早要过。” 

        对于维生素B12以及其他维生素来说，压力并非只有能源、环保等。尹相哲认为：人民币升值的压力同样是心头上一块悬而未决的大砖。当汇率不再有优势以后，我们还剩下什么优势？我国维生素行业主要的竞争对手都集中在欧洲，2000年欧元对美元是0.82，现在是1.29，也就等于说，欧元涨了将近50%。这二、三年我们为什么发展那么快？在汇率上的优势我们不得不承认。如果在汇率上我们也涨50%，然后再去和欧洲竞争，那么我们还有多少优势？就算和别的国家竞争，我们的胜算又有多少？所以，要把真实的成本做上去，才能提高我们的核心竞争力。也只有这样，维生素行业才能成为强者，而不是靠别的一些因素来获得优势，因为现在依靠的这些因素都不会长久。 

        业内人士分析认为：我国的维生素B12几乎80%以上都是出口，在国内的销售还不到20%。在我们这样一个有着13亿人口的大国，其市场空间是如此之大。因此，如何提高国内的需求量、加强国内市场的开发，拉动内需，缓解我们国际上过度竞争的压力，无疑是目前整个行业的努力方向。 

        突破点——技术创新 

        从全球市场看，我国现有化学原料药的优势正受到印度的冲击，由于国际许多制药巨头将部分重污染、低附加值的产品转移到印度，因此印度正日益成为国际上重要的化学原料制造基地。在许多领域，印度的产品比我国更具优势，我国产品的价格优势正日益失去效应，这种趋势值得我国企业高度关注。要保持或发扬我国的优势，除了利用“价格武器”以外，还应该注意创新，只有创新才能使我国的化学原料药优势得以持久保持。 

        我国维生素出口产品还是以低端产品为主，加强高端市场的开发是我国维生素行业刻不容缓的需要。有业内人士告诉记者：“目前我们的产品大部分走食品添加剂和饲料添加剂路径，包括深加工的高端产品还很少。这块高端市场都在我们的竞争对手的手上，可以说是我们的瓶颈。要突破瓶颈，我们只有加大开发力度、提高赢利水平、增强竞争力，使我们的基础原料有比较好的发展空间，在低水平重复上拼的只是价格。” 

        加强技术进步，依靠工艺技术水平的提高来降低成本，从而缩短与国外竞争对手的差距，提高核心竞争力是根本途径。尹相哲给记者举了维生素C的例子：在维生素C上我们具有一定的自主技术水平，所以在国际上属于领先地位。而在如维生素B12等品种上，我们或是引进或是仿制，和国外相比技术上还有差距。当能源、环保成本上升，以及外部优惠扶持政策减少后，如果没有技术作支撑，我们将很快失去竞争优势。所以要加强技术上的工作，缩小和竞争对手的差距，从而提高我们整个维生素行业核心的竞争能力。 

        新、外力量不容忽视 

        近年来，在浙江台州、福建等沿海地区涌现出一批具有竞争实力的化学原料药制造企业。在一些新兴领域，他们正发挥民营资本的高效率优势，取代传统的国有制药企业，成为我国化学原料药生产中的一支新军。 

        同时，国际制药巨头也逐渐将原料生产向我国转移，从产业发展、引进外资、增加就业、发展地方经济等许多方面看，这都是好事，它将进一步巩固我国在化学原料药生产领域的国际地位。但是专家提醒：也不是所有的投资都是好事，有些污染严重，有损于国内企业利益的项目，也不要盲目引进。在化学原料药项目的引进方面，要注意技术优先，避免类似汽车、家电等行业曾经出现的低水平引资现象，同时，对于现有品牌和优势品种也要注意保护，最好不要出现象日化行业洋品牌一统市场的局面。 

        尹相哲也同样提醒行业：我们许多大的竞争对手，如DSM也会大量购买我们的产品，我们一些厂家不管在经营还是在资本上都有与之进行合作。他们在我国设厂，那么和他们的关系我们如何处理好？这关系到我们下一步的发展。我们既要和他们合作，又要保存、提高我们的竞争力，否则就有可能成为全行业的巨大问题。他们的每一个动作都会影响到我们未来的市场，我们要常考虑和关注这个问题。”